FAQ Berti

El mantenimiento de todos los tipos de parquet es muy sencillo. De hecho, el parquet no requiere ningún cuidado especial, ya que es un tipo de suelo duradero. El suelo barnizado, de hecho, ha recibido un tratamiento superficial protector que, si se cuida bien, mantendrá sus características durante mucho tiempo, preservando la madera del desgaste y la suciedad y conservando sus características y belleza con el paso del tiempo. Para que un suelo de madera conserve su belleza con el paso del tiempo, conviene observar unas sencillas precauciones:

1. Coloca un felpudo en la entrada de la casa para eliminar el polvo o las partículas de las suelas de los zapatos que puedan resultar abrasivas al entrar en contacto con la superficie de la madera;
2. Elimina el polvo que se deposita a diario con paños que atraigan el polvo, una escoba de flecos o una aspiradora;
3. Limpia de vez en cuando el suelo de parquet con un paño húmedo y bien escurrido. Para humedecer el paño, puedes añadir unas gotas de detergente neutro para suelos de madera, además de agua;
4. No hay que descuidar el tratamiento periódico con productos protectores -autopulimentables o repulimentables- a base de resinas en dispersión acuosa. Debe realizarse en función de la intensidad de uso y pisada del suelo.
5. Utiliza siempre almohadillas de fieltro bajo las patas de las sillas.
6. No te mojes.
7. Los suelos especialmente estresados pueden protegerse con un PULIDO especial para preacabados.
8. No utilices alcohol, amoniaco ni disolventes que puedan dañar la pintura.

Este tipo de cuidado, alternado con el pulido incluso sin utilizar productos especiales, es suficiente para garantizar la higiene y la conservación a lo largo del tiempo.

En un suelo de parquet, lo que puede deteriorarse con el tiempo es la capa superior de barniz. Normalmente, en las zonas de mayor deterioro, el barniz tiende a estropearse al cabo de 6-8 años. En este caso, es necesaria la intervención de un especialista en parquet para eliminar la capa desgastada y repintar el suelo. Si el daño es mayor, la capa a eliminar también será mayor (aprox. 0,2-0,3 mm). Tras estas operaciones, el suelo de parquet suele quedar como nuevo. Una ventaja de los suelos de madera es que, si se tratan adecuadamente y se mantienen con regularidad, son prácticamente indestructibles. También puede haber otras remodelaciones del pavimento, según el caso:

• sustitución de los elementos más dañados;
• un nuevo lijado;
• rejuntado cuidadoso (en el caso de grietas y fisuras individuales);
• Lijado (en caso de pequeños arañazos).

Sólo en casos excepcionales puede realizarse un relaminado, es decir, un lijado sólo después de 10-15 años; esto puede hacerse hasta 7-8 veces en el parquet tradicional, hasta 2-3 veces con el parquet preacabado.

El proceso de lijado del parquet es necesario siempre que el pulido normal no pueda borrar los signos de desgaste, como arañazos o manchas. Suele realizarse cada 7 u 8 años, ya que es una operación de mantenimiento extraordinaria tanto para el parquet preacabado como para el tradicional. En la práctica, la operación de lijado del parquet consiste en eliminar unas décimas de mm de la capa superficial del parquet. Este trabajo debe realizarlo personal especializado con el equipo adecuado. Un lijado mal ejecutado podría comprometer irreparablemente el suelo de madera y causar daños que ya no pueden resolverse con posteriores operaciones de acabado.

Para que el parquet encerado conserve su belleza con el paso del tiempo, conviene observar unas sencillas precauciones:

1. Coloca un felpudo en la entrada de la casa para eliminar el polvo o las partículas de las suelas de los zapatos que puedan resultar abrasivas al entrar en contacto con la superficie de la madera;
2. Elimina el polvo, incluso con la ayuda de una aspiradora;
3. Limpia de vez en cuando el suelo de parquet con un paño húmedo y bien escurrido. Para humedecer el paño, puedes añadir unas gotas de detergente neutro para suelos de madera, además de agua;
4. Elimina las manchas o cualquier resto de goma del calzado con el disolvente específico para ceras;
5. Pule el suelo de madera periódicamente.

También se recomienda volver a pulir el suelo de vez en cuando, tras aplicar una ligera capa de cera líquida en toda la superficie.

El mantenimiento extraordinario del parquet tratado con cera implica una nueva aplicación de cera, que se realiza sólo después de haber limpiado toda la superficie del suelo de madera con un paño humedecido con disolvente de cera. Tras la aplicación de la cera, se lleva a cabo el clásico proceso de pulido. Es aconsejable recurrir a la ayuda de personal cualificado para realizar estos trabajos de mantenimiento.

El parquet tratado con aceite debe limpiarse exactamente igual que el parquet barnizado. En un segundo paso y de acuerdo con las instrucciones del fabricante, se debe aplicar cera líquida para parquet tratada con aceite. A continuación, se puede dar un acabado al suelo con una pulidora o un paño de fibra natural. Los suelos de madera que estén especialmente estresados pueden protegerse con un aceite especial de mantenimiento. Es aconsejable recurrir a la ayuda de personal cualificado para realizar estos trabajos de mantenimiento.

El parquet tradicional se compone de elementos de madera maciza. Los elementos que componen el parquet tradicional deben tener los cuatro bordes planos perpendiculares a la cara con una inclinación máxima de entre 0° y 3°.

El término multicapa preacabado se refiere generalmente a una serie de elementos de madera formados por varias capas, trabajados lateralmente con juntas machihembradas y previamente calibrados, lijados y barnizados antes de su instalación. Altamente innovador, el suelo de madera preacabado consta de una capa superior transitable, con un grosor considerable de madera noble, y un soporte al que se delega la tarea de mantener el suelo indeformable, contrarrestando eficazmente la tendencia natural a moverse y garantizando unas propiedades de resistencia y robustez extremadamente altas. La calidad absoluta de la mano de obra y el acabado superficial específico, queimplica una aplicación industrial del barniz, además de permitir una instalación muy rápida, garantizan la dureza del producto, su solidez a lo largo del tiempo y su total repelencia al agua. Por último, pero no por ello menos importante, el gran valor estético y el efecto extremadamente natural del parquet preacabado lo convierten en un suelo realmente prestigioso.

Unparquet “monocapa” o “tradicional” es un suelo compuesto por elementos formados por una sola capa de la misma especie de madera. En cambio, el parquet “estratificado” o “preacabado” es un suelo compuesto por elementos de varias capas, es decir, compuesto por dos o más capas de madera diferente, de las cuales la capa de paso o noble es de madera maciza. Para hablar de “parquet”, la capa superior del suelo debe tener un grosor no inferior a 2,5 milímetros.

Los formatos tradicionales de parqué incluyen las siguientes variantes:

Maxilistone: Espesor 24 mm | Anchura 100 a 140 mm | Longitud 800 a 2000 mm

Lamparquet: Espesor 8 a 10 mm | Anchura 45 a 60 mm | Longitud 250 a 300 mm

Tablones MF: Espesor 14 a 15 mm | Anchura 75 a 90 mm | Longitud 500 a 900 mm

Tablón MF: Espesor 22 mm | Anchura 80 a 100 mm | Longitud 600 a 120 0 mm

En relación con el contrapeso, Berti ha optado por hacer más estable el suelo preacabado aplicando un soporte multicapa de abedul a la capa superficial de la madera noble. Se elige el abedul porque es un material de calidad superior a la media. Esta característica de construcción garantiza la máxima estabilidad, la ausencia de grietas y la total resistencia del parquet a la torsión.

La dureza de la madera indica la resistencia a la penetración de una carga colocada sobre una cara del elemento (llamada probeta). Se determina siguiendo los procedimientos e indicaciones impuestos por la norma UNI EN 1534 – Determinación de la resistencia a la penetración (Brinnell). La dureza Brinell se determina por la entidad de la huella de carga detectada en la madera. Cuanto menor sea el tamaño de la huella, mayor será la dureza de la madera y, por tanto, más resistente y duradero será el suelo. Es importante tener en cuenta que la madera es un material vivo y su estructura, moldeada por la naturaleza a lo largo de los años, no es uniforme, por lo que el ensayo Brinell se realiza varias veces en cada especie de madera. La estabilidad dimensional, por otra parte, indica los cambios en el volumen de la madera a medida que cambian la humedad y la temperatura ambientales. La estabilidad dimensional se calcula aplicando el método de ensayo establecido en la norma EN 1910 – Determinación de la estabilidad dimensional.

La geometría de colocación es el diseño resultante de la combinación de los elementos individuales que componen un suelo de madera. El aspecto final del parquet depende de varios factores: el tamaño de los módulos de madera, la elección de mosaicos geométricos o no geométricos, la inventiva de la combinación. La norma de referencia en la que se indican las principales y más comunes geometrías de colocación es la UNI EN 13756 – Suelos de madera – Terminología.

ENCOFRADOS REGULARES E IRREGULARES O COLOCACIÓN DE CUBIERTAS DE BARCOS

En la colocación regular del encofrado, los elementos, de igual tamaño, se disponen de modo que las juntas a tope se produzcan en la misma línea central o, al menos, en una posición constante respecto a cada tablón de la fila anterior. De este modo, el parquet se coloca con una geometría regular y simétrica.

En la colocación encofrada regular, también conocida como colocación en cubierta de barco o colocación corrida, las tiras de madera que componen el parquet tienen la misma anchura, pero una longitud aleatoria. El efecto resultante es un suelo de aspecto asimétrico y original.

BANDA DE DEDOS

La colocación de parquet con banda y bindello se refiere al acabado de la zona perimetral del suelo de madera. Se compone de elementos de madera con una geometría de colocación (fascia) diferente a la predominante (banda central) y otros elementos colocados como conexión (bindello) entre geometrías de colocación diferentes. En este tipo de montaje o colocación del parquet, se pueden utilizar especies de madera de distintos colores para resaltar la banda y el bindello.

COLOCACIÓN EN ESPIGA

Los elementos que componen el patrón de colocación en espiga se caracterizan por su forma rectangular y sus dimensiones iguales, y se colocan a 45 grados respecto a las paredes. El parquet recuerda figurativamente la espiga de la que toma su nombre esta geometría de colocación.

ESPINO DE HUNGRÍA

En la colocación en espiga húngara, el rasgo característico es que cada elemento individual tiene sus dos lados cortos cortados en un ángulo de 45 grados o 60 grados respecto a los lados largos. Los métodos de colocación son los mismos que para la colocación en espiga. También en este caso, se pueden elegir diferentes especies de madera para resaltar las dos zonas del parquet.

El acabado es el tratamiento de las superficies de un producto semiacabado con barniz o agente impregnante. Utilizado para proteger, personalizar el color o realzar las características decorativas de la especie de madera elegida, también indica las operaciones de calibrado y lijado que preceden a los tratamientos mencionados. Los productos Berti se barnizan con agua y respetan el medio ambiente: pueden presumir de tener un 95% menos de emisiones nocivas que un barniz normal al disolvente y, al mismo tiempo, mantener un excelente nivel de calidad profesional.

TRATAMIENTO CON CERA: Las ceras para suelos de madera están compuestas de ceras sintéticas y naturales, la mayoría de las veces disueltas en mezclas de disolventes o dispersas en agua. Se suministran en forma de pastas más o menos viscosas o en dispersiones fluidas, y son transparentes o ligeramente coloreadas para dar matices o tonos particulares a la madera tratada. La principal característica del tratamiento con cera es que no crea una película uniforme sobre la superficie de la madera, respetando su aspecto natural. La protección que proporciona este tratamiento es limitada, por lo que debe repetirse a lo largo del tiempo.

TRATAMIENTO CON ACEITES. Los aceites utilizados para el tratamiento de suelos de madera consisten en mezclas de aceites secantes naturales mezclados con ceras y resinas de varios tipos. Normalmente se disuelven en disolventes orgánicos, pero pueden dispersarse en agua. Se endurecen por evaporación de los disolventes o por reacción química con el oxígeno atmosférico, generalmente acelerada con el uso de aditivos adecuados a base de sales metálicas. El tratamiento con aceite no forma una película superficial, sino que produce una especie de impregnación de la madera, respetando y realzando su aspecto natural.

La humedad del parquet en el momento de la entrega es una característica muy importante, para la que se establecen límites de aceptación reglamentarios. La ley exige un nivel de humedad comprendido entre el 7% y el 11%. En Berti, la producción de la parte de madera noble del suelo preacabado a través de las etapas de secado conduce a la producción de listones con un contenido de humedad entre el 6/8%. La capa intermedia de soporte, por su parte, tiene un contenido de humedad del orden del 10/12%. Cuando el producto preacabado se prensa para obtener el producto que se vende a nuestros clientes, se produce un proceso de estabilización, que conduce a un cambio en los porcentajes de contenido de humedad que se compensan y estabilizan hasta alcanzar el umbral del 10%. Los productos Berti nunca superan el porcentaje de humedad del 10%. Esto garantiza un producto de la máxima calidad.

La madera tiene unas características dimensionales que dependen de su estado higrométrico, es decir, de su contenido de humedad, que a su vez depende de las condiciones ambientales en que se almacena. De hecho, se ha comprobado que temperaturas superiores a 22 grados y una humedad ambiental inferior al 45% pueden provocar antiestéticas deformaciones de la madera que, en los casos más graves, llegan incluso a provocar el desprendimiento de piezas. Las condiciones óptimas para mantener perfectamente las propiedades del parquet son una temperatura de entre 18 y 21 grados y un porcentaje de humedad ambiental de entre el 45% y el 60%: este rango hidrométrico ambiental no sólo beneficia a la belleza y estabilidad del suelo de madera, sino que también proporciona confort y bienestar físico a quienes viven en el interior de la vivienda.

El parquet puede colocarse sobre una solera de cemento, sobre paneles con base de madera, sobre suelos preexistentes o sobre soleras. La solera, que debe tener un grosor mínimo de 40 mm, se hace con cementos normales o rápidos. Los tiempos de secado de los cementos normales varían de 4 a 7 meses o más, según los productos y las condiciones ambientales.

En cambio, los tiempos de secado de los cementos rápidos oscilan entre 3 y 7 días: en este caso, siempre hay que comprobar la humedad con un higrómetro de carburo. Además del tipo de subsuelo, es obligatorio según la normativa aplicar láminas de polietileno volteadas a lo largo de las paredes, para crear una barrera de vapor eficaz. Si, por el contrario, se va a colocar parquet sobre suelos ya existentes, es importante comprobar que están en buen estado, perfectamente lavados y desengrasados, lijados en el caso de suelos de cerámica o mármol, rejuntados en el caso de parquet antiguo. En el caso de la moqueta o el linóleo, después de retirarlos, es aconsejable eliminar los restos de adhesivo mediante un ligero lijado.

Para estabilizar y secar la solera de la mejor manera posible, tras un curado adecuado, es esencial aplicar el ciclo de precalentamiento. Este procedimiento, además de secar la solera, verifica su resistencia estructural al máximo esfuerzo posible, evitando así que cualquier choque futuro dañe la superficie del suelo de madera. No hay contraindicaciones para el uso de parquet preacabado en sistemas de calefacción por suelo radiante, pero siempre hay que tener en cuenta que los suelos de madera son más propensos a encogerse y deformarse. Para colocar el suelo correctamente, es imprescindible seguir los pasos para aplicar el ciclo de precalentamiento:

1. Pon en funcionamiento el sistema de calefacción por suelo radiante aumentando gradualmente la temperatura 5 °C cada día hasta alcanzar el umbral de 35 °C (conocido como temperatura de funcionamiento).
2. Deja el sistema funcionando a la temperatura de funcionamiento durante al menos una semana.
3. Empieza a bajar gradualmente la temperatura 5 °C cada día hasta que se apague el sistema de calefacción por suelo radiante.
4. Una vez finalizado el ciclo, es posible empezar a colocar el parquet manteniendo apagada la calefacción por suelo radiante y manteniendo una temperatura ambiente de 18/20°C.
5. Una vez colocado el suelo de madera, será posible encender el sistema de calefacción por suelo radiante: una vez más, aumenta gradualmente la temperatura 5 °C al día.
6. No superes nunca el límite máximo de 30°C para el fluido caloportador.
   

La elección más aconsejable en cuanto al tipo de colocación es la colocación por encolado, para que no queden cámaras de aire entre la solera y las planchas de parquet (lo que provocaría pérdidas de calor). En el caso de una instalación flotante o flotante, es aconsejable elegir una funda o esterilla adecuada para la transmisión del calor. Es importante recordar que la madera es un material aislante térmico por naturaleza: por tanto, como norma general, es aconsejable colocar el parquet con un grosor total no superior a 16 mm, para que la transmisión del calor sea eficaz.

Se puede proceder a la colocación del parquet en cualquier momento, lo importante es que el subsuelo esté firme y seco, con un contenido de humedad inferior al 1,5%. Además, todos los accesorios deben estar instalados y en buen estado, los trabajos de albañilería terminados y los sistemas eléctrico y de fontanería en pleno funcionamiento. La temperatura ambiente no debe ser inferior a 10 grados y la humedad relativa del aire entre el 45% y el 60%. También debe haberse completado la colocación y el pulido de otros suelos adyacentes, ya sean de cerámica o de otros materiales, así como el acabado y la pintura de los techos y la preparación de las paredes.

Existen principalmente tres tipos de colocación para los suelos de madera, y también difieren según se trate de un suelo de parquet tradicional o preacabado.

INSTALACIÓN FLOTANTE O FLOTANTE. La colocación de parquet flotante (también conocida como colocación flotante) se utiliza para suelos de madera preacabados, en los que los elementos de parquet se suministran encajados y con unas dimensiones que suelen ser bastante considerables.

El parquet flotante consiste en una única superficie de madera simplemente colocada sobre la superficie de colocación. Se realiza con elementos fijados permanentemente o con una fina capa de cola vinílica aplicada en las juntas, o con otros mecanismos indicados en las especificaciones de colocación.

El suelo constará de tres capas: entre el suelo y el parquet habrá una barrera de vapor y una capa intermedia que puede tener varias funciones, ante todo de insonorización. En el caso de un sistema de calefacción por suelo radiante, la capa aislante debe ser de baja resistencia térmica, para permitir una correcta radiación del calor.

INSTALACIÓN ENCOLADA. La colocación encolada es una técnica que puede adoptarse tanto para suelos de madera maciza como preacabados. Sobre la superficie de colocación y con la ayuda de una espátula especial con dientes triangulares, se extiende un adhesivo adecuado que, trabajado varias veces con amplios movimientos semicirculares para obtener las llamadas líneas de encolado, permite un buen contacto entre el adhesivo y el sustrato. De hecho, es importante que el adhesivo se extienda uniformemente: tanto el exceso como la falta de adhesivo pueden comprometer la correcta colocación del parquet o causar defectos de aplicación. A diferencia de la colocación flotante, los lados de las tiras no se pegan.

En el caso de la madera preacabada, se recomienda la elección de tipos de cola adecuados para evitar la deformación de los elementos o la incompatibilidad con elementos de madera que ya estén pintados y que, por este motivo, obviamente no puedan ser objeto de ninguna intervención.

COLOCACIÓN CLAVADA / ATORNILLADA La colocación clavada (también conocida como colocación atornillada) se utiliza normalmente para elementos multicapa o elementos macizos con una junta perimetral (tablas) y un grosor de 14-15-22 mm. El parquet se fija con clavos o tornillos clavados en un ángulo de 45 grados, en la parte superior de la lengüeta y hasta que penetre en el sustrato al menos 20 mm. Precisamente por eso es esencial elegir el soporte más adecuado, para permitir una excelente operación de fijación.

Todos los productos comercializados en el territorio nacional y destinados al usuario final deben llevar una ficha técnica con información claramente visible y legible en italiano sobre

(a) Nombre legal o comercial del producto;

(b) nombre o razón social o marca comercial y sede del fabricante o importador establecido en la Comunidad Económica Europea;

(c) materiales utilizados para la estructura y el revestimiento;

d) posible presencia de materiales o sustancias perjudiciales para las personas, los bienes o el medio ambiente;

(e) mantenimiento y limpieza del producto, posibles precauciones y uso previsto para el uso adecuado y la seguridad del producto;

(f) eliminación del producto (opcional).

Se garantiza que los suelos de madera de la marca Berti se fabrican con las mejores materias primas, siguiendo normas de producción que emplean las tecnologías más avanzadas junto con personas formadas por la experiencia y el saber hacer. Cada parquet Berti se somete a repetidos y exhaustivos controles de calidad para cumplir los elevados estándares que distinguen a los suelos de madera Berti. Todas las fases de fabricación se llevan a cabo con escrupuloso cuidado y precisión para garantizar un producto duradero. Los productos Berti son ecológicos: quien elige Berti tiene la certeza de seguir los principios de protección del medio ambiente: los valores de Berti son el resultado de una mezcla de tecnología, estética y diseño, respeto por el medio ambiente y procesos industriales y artesanales.

Todos los productos preacabados Berti Pavimenti Legno tienen la certificación CE (ref. norma EN 14342:2005 + AC:2008). Se respetan las normativas europeas más estrictas que protegen el medio ambiente y la salud. Pleno cumplimiento de los límites de la clase E1 (ref. UNI EN 717-1:2004 – concentración de equilibrio de formaldehído no superior al valor de 0,1 ppm). De hecho, el parquet Berti puede presumir de una concentración de formaldehído de 0,01 ppm, muy por debajo de lo que exige la ley y dentro de los márgenes previstos para la clase E1. Cumplimiento total de los límites de reacción al fuego para todo el parquet preacabado para la clase CFL-S1 de la norma EN 13501-1: 2007. En el procesado adicional, barnizado UV o aceitado y encolado, no hay emisión de disolventes a la atmósfera gracias al uso de barniz al agua.

Berti Pavimenti Legno decide dar prioridad a la protección del medio ambiente, por eso utiliza madera contrachapada de abedul como soporte, aprovechando no sólo sus incomparables características mecánicas, sino también la mejor eficacia en términos de regeneración forestal y sostenibilidad medioambiental. En el último año, Berti ha adoptado una serie de medidas para proteger la salud y la seguridad de los trabajadores, con el fin de mejorar las condiciones de trabajo y reducir la posibilidad de accidentes.

Como se indica en la ficha de producto que acompaña a todos los productos de la marca Berti: “Al colocar el suelo, no utilices ningún tipo de cinta adhesiva directamente sobre el suelo para evitar dañar el tratamiento de acabado.” Esto ocurre porque la capa de adherencia de las cintas adhesivas, que puede tener infinidad de composiciones, en la gran mayoría de los casos contiene plastificantes que actúan como disolventes débiles produciendo la típica capa pegajosa propia de dichas cintas. Ocurre con frecuencia que los componentes de esta capa adhesiva son responsables del debilitamiento de la película de la capa superior, lo que provoca su desprendimiento parcial al retirar la cinta adhesiva. Por estas razones, deben evitarse las cintas adhesivas en los suelos de madera.

La oxidación es un fenómeno completamente natural causado por la exposición del parquet a la luz y se produce de forma más o menos perceptible según el tipo de madera elegido, provocando cambios más o menos pronunciados en la coloración del suelo de madera. El proceso de oxidación suele ser más acentuado en las maderas exóticas (como la Teca, el Doussiè y el Iroko), y hace que la madera cambie de color, volviéndose normalmente más oscura y haciendo que su veteado sea más homogéneo. La velocidad y la intensidad de la oxidación están relacionadas con la intensidad de la luz a la que se expone el parquet y el acabado aplicado (el uso de distintos tipos de barniz puede acentuar el color y la oxidación o limitarla mucho). La duración del proceso de oxidación también puede prolongarse durante varios años, aunque más lentamente después de los primeros meses. De hecho, en cuanto se decide mover los muebles, el parquet que se ha dejado a la sombra recupera rápidamente el mismo tono que el expuesto a la luz.

El tiempo de oxidación de un parquet depende de la especie de madera elegida. El proceso en los primeros días es muy rápido, mientras que se estabiliza en los años siguientes. Entre las distintas especies de madera, la Doussiè, el Iroko, la Teca y la Afrormosia tienen tiempos de oxidación más rápidos. También tiene importancia en el proceso de oxidación la mayor o menor presencia de luz, que es directamente proporcional a la velocidad de oxidación. Para que el color del parquet sea más uniforme y cálido, se aconseja en cualquier caso oxidar bien toda la superficie antes de colocar las alfombras.

Los productos Berti y Berti Studio llevan el MARCADO CE: esto garantiza que los productos cumplen los requisitos esenciales de las Directivas sobre seguridad, salud pública y protección de los consumidores. La certificación y el marcado CE deben ser colocados por quien comercializa el producto, ya sea el fabricante o quien fabrica materialmente el producto, pero también quien lo importa o revende con su propia marca y nombre comercial. A efectos legales, este último también se convierte en fabricante a todos los efectos y, por tanto, es plenamente responsable de la marca y del producto. Para poder marcar el parquet con la marca CE, el fabricante debe verificar la conformidad del producto mediante el cumplimiento de una serie de criterios y características de rendimiento impuestos por las Normas Europeas. Las características de rendimiento impuestas por las Normas Europeas para el parquet y los suelos de madera son:

• Durabilidad en el tiempo
• Reacción al fuego
• Liberación de formaldehído
• Emisión de pentaclorofenol
• Resistencia a la flexión
• Resbaladizo
• Conductividad térmica

El formaldehído es un contaminante definido como ubicuo, porque se encuentra prácticamente en todas partes: en las ciudades y a lo largo de las carreteras debido al tráfico, en los hogares y oficinas debido al humo de los cigarrillos, en los muebles, ya que está presente en los tableros aglomerados, contrachapados y colas, en los alimentos, productos cosméticos, envases y en la cola utilizada para libros y revistas. El 11 de diciembre de 2008 se publicó un decreto-ley con el que se dictaron normas estrictas sobre la fabricación, importación y comercialización de tableros derivados de la madera y productos manufacturados, tanto semiacabados como acabados, que contengan formaldehído. Incluidos los suelos de madera. Según el decreto, no pueden comercializarse productos cuya concentración de equilibrio de formaldehído supere el valor de 0,1 ppm (0,124 mg/m3), que corresponde al límite de la clase E1.

Todos los productos Berti cumplen la ley en cuanto a los límites permitidos para la concentración de equilibrio de formaldehído: de hecho, pueden presumir de una concentración de 0,01ppm, (igual a 0,01 partes por millón – ppm), es decir, 100 microgramos / metrocubo, muy por debajo de los requisitos legales y dentro de los márgenes previstos para la clase E1 (concentración de equilibrio de formaldehído no superior a 0,1 ppm).

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Para el parquet , la resistencia a la conductividad térmica no debe superar aprox. 0,17 m2K/W. La conductividad térmica para el parquet debe considerarse para las condiciones ideales de colocación, ya que lo ideal es que la solera reúna las mejores características de compacidad y conductividad térmica. Sobre todo en el caso de la colocación flotante, ya que el cálculo de la conductividad térmica y la conductividad térmica del elemento también puede propiciar desniveles como distorsiones de tamaño, grietas, así como huecos entre la capa de madera noble y el sustrato. A menudo se subestima elaislamiento térmico de un edificio. Al diseñar un edificio, la elección del aislamiento más adecuado presupone un conocimiento orientativo de los principios de la física aplicada a la construcción.

Algunos aspectos básicos. La capacidad de almacenamiento de calor de un material de construcción se calcula mediante su capacidad calorífica específica c (J/kg*K): cuanto mayor sea, más calor podrá almacenar el material. La conductividad térmica l (W/m*K), por su parte, es la capacidad de un material para conducir el calor. El coeficiente l indica la cantidad de calor que fluye a través de 1 metro cuadrado de material con una diferencia de temperatura entre el interior y el exterior de 1 K (grado Kelvin). Los materiales aislantes se caracterizan por un coeficiente l inferior a 0,1 W/m*K.

Es aconsejable no colocar nunca el parquet junto a una superficie rígida, ya que se corre el riesgo de impedir el movimiento natural de los elementos de madera. Por eso es esencial crear una junta de dilatación en todo el perímetro de la habitación, insertando calzos al principio y cuñas al final. O utilizando abrazaderas y correas especiales. Esto debe hacerse sobre todo si los elementos a colocar son grandes.

Los suelos para instalaciones deportivas deben cumplir unos estándares de calidad elevados y garantizados, con métodos que actúen sobre subestructuras elásticas, para que sean adecuados para cualquier instalación: gimnasios, pabellones deportivos, instalaciones deportivas al aire libre, etc. Los suelos deportivos pueden fabricarse en muchas variantes, pero si quieres elegir un parquet deportivo que reúna las características de profesionalidad, seguridad, durabilidad, fácil restauración, reutilización y bajo impacto medioambiental, la opción más adecuada para satisfacer las necesidades de los diseñadores y los usuarios finales es el parquet preacabado. De hecho, el parquet preacabado ofrece el mejor compromiso entre rendimiento y seguridad, ayudando a mantener un ambiente interior saludable y libre de electricidad estática. Para ofrecer un rendimiento óptimo, un suelo deportivo debe poseer ciertas características generales, que se enumeran a continuación:

Costes de funcionamiento reducidos

Estabilidad

Desviación y oscilación uniformes

Resistencia a la rotura

Deslizamiento controlado

Seguridad en caso de caídas

Buen aislamiento térmico

Resistencia a la suciedad

Fácil marcado del campo

Indeformabilidad

El entarimado o parquet de exterior es perfecto para pavimentar terrazas y jardines, bordes de piscinas, cenadores, pasarelas de playa. Especialmente resistente, puede colocarse sobre suelos ya existentes y resulta especialmente duro incluso en contacto con la tierra o el agua. No requiere ningún tratamiento especial, aunque es muy recomendable aceitar ambas caras antes de la colocación con aceites naturales especiales: así se evita la decoloración debida a la exposición constante al sol. Gracias al acabado estriado de las tablas, la tarima no resbala, ni siquiera cuando está mojada. La teca, el iroko, el fresno térmico, el ipé y otras especies de madera (principalmente sudamericanas) se utilizan con frecuencia para fabricar suelos de madera para exteriores.

La evaluación visual del pavimento se realiza, como se indica en la norma UNI CEN/TS 15717, observando el parquet de la siguiente manera:

• de pie;
• con ayuda de luz natural difusa colocada detrás del observador.

En ningún caso deben utilizarse fuentes de luz artificial dirigidas directamente sobre el suelo para detectar y evaluar la presencia de defectos en la superficie del suelo de madera.